L’evoluzione dell’industria 4.0 nel bresciano è un tema caldo: il processo di digitalizzazione aziendale nel settore metalmeccanico, che ambisce ad una produzione industriale automatizzata ed interconnessa, è avviato da qualche anno e trova oggi un concreto riscontro presso alcune realtà all’avanguardia.

In questo contesto, Bergamini è un esempio rappresentativo di un’efficace introduzione in azienda di un processo produttivo smart, volto alla digitalizzazione di tutte le fasi di lavorazione. Le potenzialità tecnologiche vengono poste al servizio dell’attività al fine di potenziarne l’interconnessione, la produzione, gli approvvigionamenti e la manutenzione, oltre che l’ottimizzazione delle risorse e delle tempistiche.

Smart Factory 4.0: Bergamini introduce un nuovo ERP fornito dalla Gestlam SRL

Tradizione e innovazione. Bergamini ha recentemente introdotto in azienda il pacchetto Concept ERP.

L’applicazione della Suite consente di svolgere in modo integrato tutte le funzioni aziendali, per organizzare con massima efficienza le diverse aree di lavoro: preventivazione, logistica, produzione, post-vendita e reportistica.

L’introduzione di Concept consente a Bergamini di porsi sul mercato come un partner ancora più veloce, efficiente e funzionale.

Entriamo maggiormente nel merito insieme a Luca Bergamini, General Manager della nostra realtà aziendale.

Quali operazioni vengono rafforzate con l’introduzione di questo software 4.0?

Le operazioni influenzate positivamente dall’introduzione di questo software sono numerose e abbracciano tutte le aree di lavoro:

• la messaggistica integrata consente di connettere il team in tempo reale;
• la documentazione viene gestita in un unico luogo, abbattendo i tempi di archiviazione e di ricerca;
• la preventivazione si ottimizza;
• le fasi di produzione vengono monitorate in tempo zero;
• la consuntivazione è chiara ed immediata, consentendo un intervento puntuale verso gli sprechi;
• la pianificazione progredisce sotto il profilo strategico;
• la reportistica si fa più funzionale, ed incentiva la produttività;
• la logistica è più rapida e fluida;
• viene svolto un confronto del preventivo con il consultivo di produzione;
• l’analisi dei dati aiuta a prendere decisioni concrete, aumentando la competitività aziendale.

Il valore aggiunto per i partner di Bergamini è notevole

Si tratta di un duplice valore aggiunto: ne giova l’organizzazione interna del nostro lavoro e ne giovano i nostri partner, che beneficiano della nostra interconnessione ed immediatezza.  Per esempio, i partner possono essere aggiornati in tempo zero sullo stato delle proprie lavorazioni. Inoltre, possono godere di tempi di preventivazione molto più brevi, in quanto il sistema riesce ad analizzare velocemente una grande quantità di dati e riesce a restituire in tempi rapidi un preventivo preciso. Sappiamo quali lavorazioni e materiali serviranno per un lavoro che ci viene richiesto, con tutti i dettagli relativi a costi, tempi e disponibilità di magazzino. Tutte le informazioni sono molto accessibili.  

Per esempio, si può scegliere se utilizzare il costo ultimo di acquisto o la media dei costi di un periodo prestabilito, aggiornando direttamente la distinta base con un click.

Ma è utile i soprattutto il confronto tra i tempi preventivati e quelli effettivamente impiegati in produzione in modo da avere un riscontro certo e accrescere il proprio know-how.

Anche le fasi di produzione vera e propria risultano ottimizzate

Integrando un software di gestione Concept ERP possiamo organizzare il lavoro di produzione in modo interconnesso. La realizzazione di un lamierato, è monitorata in ogni sua fase, infatti partendo dall’ordine del cliente vengono ricavati i tempi e i costi per ogni fase di lavorazione.
Si allega il disegno tecnico CAD/CAM e si genera l’ordine di produzione dove ciascuna fase viene rappresentata con un codice a barre. L’operatore attraverso il proprio tablet con un lettore QR code indica l’inizio e la fine della lavorazione così dall’ufficio verifichiamo tutti gli step di produzione, in tempo zero. Questo ci consente di essere sempre al corrente dello stato di produzione di ogni lavorazione.

Il monitoraggio comprende anche la raccolta dati dalle nostre macchine CNC che sono interconnesse al gestionale ed in tempo reale aggiornano lo stato della fase di produzione, segnalando anche eventuali fermi di macchina.

I vantaggi di questo processo di digitalizzazione sono molteplici.

Vantaggi per il cliente:

• feedback rapidi sullo stato di avanzamento del ciclo produttivo
• rispetto scadenze concordate

Vantaggi per l’azienda:

• previsione risorse da impiegare
• precisione degli interventi manutentivi
• accurato calcolo tempistiche di lavorazione

Questo fa di Bergamini un ottimo esempio di azienda 4.0 a Brescia

Abbiamo sempre creduto molto nelle fasi di ricerca e di sviluppo e oggi possiamo essere molto soddisfatti del livello raggiunto. La pianificazione del lavoro è il vero salto di qualità. Ci permette di valorizzare al meglio le risorse, controllare gli sprechi e ottimizzare tutto il nostro lavoro.

Possiamo, di conseguenza, accogliere con sempre maggiore attenzione le nuove richieste dei nostri partner ed offrire un servizio che sia sempre più all’avanguardia.

In conclusione, abbiamo lavorato molto per alzare l’asticella qualitativa dei nostri servizi. Oggi siamo veloci, performanti ed efficaci.

Ma il nostro lavoro non si ferma qui, guardiamo al domani con determinazione ed ambizione.

Gli obbiettivi raggiunti che abbiamo condiviso oggi sono solamente il punto di partenza. La nostra visione per il futuro è continuare ad innovare, crescere e perseguire l’eccellenza in tutto ciò che facciamo.